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【ABS塑料型材挤出加工】每一步都要控制好!

时间:2018-11-5 点击:468次

 ABS塑料型材挤出加工中的材料ABS塑料型材属于无定形的聚合物,没有明显的熔点。因为其品类繁多,所以在注塑的过程中应该按照种类的不同制订合适的工艺参数,一般都是在160℃以上,240℃以下才可以成型的。因为温度过高的话,会破坏ABS中橡胶相的倾向,而且在250℃以上则会开始出现分解。在成型的过程中、ABS热稳定性比较好,可以选择的范围较大,不容易出现降解或分解的情况。而且ABS的熔体粘度适中,其流动性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等都要好,而且熔体的冷却固化速度也比较快。ABS的流动性与注射温度和注射压力都有关系,其中注射压力稍微要敏感一些。为此,在成型的过程中可从注射压力中入手,以此降低其熔体的粘度,提髙充模的性能。ABS因为组分的不同,吸水以及粘附水的性能不同,其表面粘附水以及吸水率在百分之零点二到百分之零点五,有的时候还可以达到百分之零点三到百分之零点八之间,为了可以获得较为理想的制品,在成型前要做干燥的处理,使含水量降至百分之零点一以下。不然的话制件的表面将会出现气泡、银丝等瑕疵。

ABS塑料型材挤出加工

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